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保证拉丝模设备运行平稳

保证拉丝模设备运行平稳;各拉线鼓轮、过线导轮应光滑、灵活，严格控制其跳动公差。若发现鼓轮、导轮出现磨损沟槽，应及时修复。良好的润滑条件是保证线材表面质量及延长模具寿命的重要条件。要经常检查润滑强度指标，清除润滑油中的铜粉、杂质，使之不污染设备及模孔。如润滑失效，必须及时更换、清洗润滑系统。

PVD涂层技术

PVD涂层技术能够普遍应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、交融等而惹起失效的工具、模具、机械零件等。其中，天然钻石拉丝模因磨损惹起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可进步寿命5-8倍以上;因咬合惹起产品或模具的拉伤问题，涂层后能够从基本上予以处理。如想了解更多拉丝模涂漆模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。

拉丝模在国内外的孔形对比情况（三）

拉丝模具定径区不明显。定径区是线材确定尺寸的重要环节，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出高精度和高表面质量的线材，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：***酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。

未来我国模具业的发展趋势（一）

1、大型模具发展迅速 。

2、模具精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米，现已达到2～3微米，1微米精度的模具也将上市。

3、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求越来越高。

4、热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高，技术趋于精细。