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国产拉丝模模坯存在明显不足

对国外产品比较，国产拉丝模模坯存在以下明显不足：入口角小，工作区短小，定径区不明显；从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：***酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。

模具制造中常用设备

模具制造中较常用的设备是铣床，铣削加T是型腔模具制造的重要手段如今以加工中心为代表的高速铣削加工已成为模具行业的通用设备，它不仅具有工。件温升低、切削力小、加工平稳加工质量好的优点，还具有能较大提高加工效率（为普通洗削加工的5~ 10倍）及可加工硬材料等诸多优点，因而在模具行业中日益受到重视。

拉丝模具修补的具体步骤

一、清理：在需要修补处作简单清理去除油污和杂质，否则在修补过程中有通电不畅和火花飞溅现象。

二、滚压速率：焊***转动速度以脉冲输出电流在补材上形成熔结点紧密排列为宜，转动速度不能过快，否则修补抛光后有少量补材剥离和细小气孔现象。

三、焊***与模具接触点：焊***与补材之间接触面积越小压贴的越好，瞬间通过的电流密度越大（电流越集中），焊点的热量越大，补材结合程度相对较好。补材外壳所示功率数据为φ5mm标准焊***电极棒与平面补材接触时的功率要求，相同的功率焊头接触面积越大，电流分散，补后效果不理想，反之，接触面积过小，修补过程中易造成补材熔化飞溅和表面坑洼不平。

拉丝模具具有广泛的用途

拉丝模具具有广泛的用途，例如它可以用于电子设备，雷达，电视，仪器仪表和航空航天中的高精度导线，以及常用的钨丝，钼丝，不锈钢丝，电线和电缆，以及各种合金线。所生产的金刚石拉丝模具采用天然金刚石为原料，具有较强的耐磨性和较长的使用寿命。拉丝模具嵌件的生产过程包括多个工艺步骤，例如压模，拉丝模和车削。