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国产拉丝模模坯存在的不足

对国外产品比较，国产拉丝模模坯存在以下显着不足：入口角小，作业区矮小，定径区不显着；从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下作业：工件原料：65号钢线材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用光滑剂：肥皂粉；拉拔前外表涂层：***酸洗、磷化、涂硼砂。测验结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。

?拉丝模曲线型孔型设计

拉丝模曲线型孔型设计理论自20世纪40年代由美国机械工程是设计发明，之后得到广泛应用。50-60年代，前苏联和东欧一些***大都采用曲线型孔型。50年代初，我国吸收了前苏联的***技术，即在拉丝模的研磨中使孔型的各区域圆滑过渡，必须把入口区、润滑区、工作区、定径区、出口区等五部分的交接处用半径很大的圆弧连接，使孔型的纵剖面线形成一个具有不同曲率半径的大弧线。这种孔型在当时的拉丝速度下是适合的。但70年以后，国外的拉丝速度一般能达到1000m/min甚至更高，原有的曲线型孔型理论已不再适合高速拉丝的需要，模具寿命短，频繁停车换模，不能稳定地高速生产，发展新的孔型理论已是必然。

异型拉丝模具

       例如采用埋沙电镀工艺将金刚石微粉镀在磨针表面，大大延长了磨针的寿命，为加工出符合标准要求的模孔创造了必要条件，但这种磨针必须在高速磨模机(即切削速度不小于36m/s)上使用，才能满足金刚石工作条件，防止碳化。对于小孔径拉丝模，细磨针极易弯曲变形，必须采用超声波研磨这一新技术。如想了解更多涂漆模漆包模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。